反渗透纯水设备的进水要求与工艺流程

一、水质要求

反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求：

温度条件在1到45℃之间;

pH值必须在2到11的范围之内;

有机物含量(COD，mg/L)应该小于1.5;

浊度(NTU)应该控制在1.0以下;

淤泥密度指数(SDI值)<4.0;

余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0);

铁含量(mg/L)：溶氧>5mg/L时，Fe<0.05;

二氧化硅含量(mg/L)：浓水中SiO2<100;LSI：pHb-pHs<0;

Sr、Ba等易形成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp。

后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。

若如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：

1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;

2、胶体污染;

3、RO反渗透膜结垢;

4、悬浮物污堵RO反渗透膜;

5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高。

进而对整个反渗透装置造成不良影响：

降低反渗透纯水设备的产水量;降低反渗透纯水设备的产水品质;增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗;增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。

反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。

反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。

第一，防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);

第二，防止有机物质的污堵;

第三，防止微生物的污堵;

第四，防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;

第五，保持反渗透装置产水量稳定。

二、工艺流程

原水罐

储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。

原水泵

恒定系统供水压力，稳定供水量。

多介质过滤器

采用多介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

活性炭过滤器

系统采用活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

离子软化水设备/加药系统

反渗透设备为了溶解固体物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端的膜面结垢，浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化水设备或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出.

精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使反渗透设备等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

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